Для створення санітарно-гігієнічних та безпечних умов праці в процесі роботи обладнання у виробничих приміщеннях, запобігання виділення пилу, дрібних абразивних елементів застосовуються системи аспірації. Дрібні частинки і пил, що виділяються під час виробничого процесу, не тільки завдають шкоди здоров'ю робітників, але і, осідаючи на вузлах і агрегатах обладнання, приводять його в непридатність, скорочують термін експлуатації. Підтримка належного рівня чистоти на робочому місці значно підвищує якість продукції, що випускається, і продуктивність праці, виключає необхідність провітрювання приміщення, знижуючи втрати тепла в зимовий час. Якість очищення і видалення з повітряного потоку великих частинок (стружки, тирси та ін.), ефективна і надійна фільтрація повітря від забруднення пиловими викидами безпосередньо залежить від застосування якісних фільтрувальних матеріалів в аспіраційних системах.Мішки для стружкопилососів і аспірації - важлива частина установок, створених для уловлювання пилу. Вони виступають в якості фільтруючого елемента, затримуючи дрібні частинки тирси, стружки, іншого сміття, що забруднює повітря.

Наша компанія пропонує до реалізації:

• Мішок фільтруючий верхній - призначення: фільтрування забрудненого повітря з видаленням з нього частинок пилу і відходів деревообробки. Матеріал - щільна тканина, здатна затримувати деревний пил;
• Фільтри – мішки накопичувачі - призначення: накопичення відходів (тирса, стружка, пил) деревообробного, меблевого та інших виробництв, відокремлюваних при очищенні забрудненого повітря фільтром. Матеріал - поліефірна тканина або з тонкий брезент.
Галузі та сфери застосування:
• деревообробка;
• виготовлення меблів;
• виготовлення дверей і вікон з дерева або алюмінію;
• оброблення неметалевих мінералів (вапняк, глина, пісок, гравій, і т.д.) і
виготовлення глиняного посуду, керамічної плитки;
• обробка пластикату;
• металообробка;
• виробництво енергії;
• переробка побутових відходів, сміттєспалювальні заводи;
• фармація;
• переробка зерна;
• хімічні підприємства;
• харчова промисловість;
• підприємства металургійної промисловості;
• виробники цементу;
• асфальто-бетонні заводи;
• тютюнові фабрики.
Переваги продукції:
Мішки для системи аспірації мають наступні корисні характеристиками:
• багаторазове використання завдяки міцності вживаних матеріалів і сполучних швів;
• зручна система кріплення, що не вимагає витрат часу для їх встановлення та чищення;
• надійність захисту повітря від забруднень;
• можливість використання на установках будь-яких виробників;
• можливість багаторазово проводити регенерацію (відновлювання).

Заміна мішків проводиться в разі:
• зменшення пропускної здатності фільтру - втрат, які враховують запиленість фільтрів в процесі роботи і зменьшують його продуктивність. Поступово продуктивність буде плавно знижуватися через те, що простір між волокнами забивається дрібним пилом і відсутня можливість її видалення. Цей процес незворотний і протікає до критичної величини з наступною заміною фільтрувальних елементів;
• значного пошкодження фільтрувальної тканини - розриви, порізи;
• неможливості кріплення фільтра на корпусі аспіраційної установки - пошкодження місця кріплення хомута.
Мішок фільтруючий верхній для аспіраційних установок або пилососів проводиться з різних видів матеріалу в залежності від призначення готових виробів. Це може бути:
• Поліефір, що видаляє до 98,4% забруднень;
• Поліпропілен, який має ефективністю очищення 97,5%.

Фільтруючий матеріал, застосовуваний для виготовлення фільтруючих мішків:

1.Поліефір 100%;
• щільність - 450 г / м.кв .;
• клас фільтрації - F6;
• ефективність очищення - 98,4%;
• товщина - 1,5 ± 0,1 мм .;
Фільтруючі мішки можуть бути різної висоти, різного діаметру і об'єму. Для зручності клієнтів ми виготовляємо мішки в формі стакану або конуса, з одним або декількома фільтруючими рукавами на єдиної горловині (т.зв. «штани», див. фото 1), з вшитим шнуром в місці приєднання до розтруба, додатковим посиленням під'єднувальної ділянки (фланця), з вшитим каналом під хомут або з вшитим механізмом для затиску горловини фільтра на вихідному розтрубі, з петелькою для підвішування

Фільтри-мішки накопичувачі
(див. фото 2)

виготовляються  з  поліефірної тканини або з тонкого брезенту різної висоти, різного діаметру і об'єму залежно від побажань замовника.

Ми виготовимо виріб, аналогічний наявним у вас виробам європейських виробників, а також мішки по вашим ескізам / кресленнях або зразкам, за типовим або індивідуальним проєктом, будь-які, що максимально будуть підходити для наявного у вас обладнання.
Для того, щоб залишити заявку на виготовлення, надішліть наступні параметри:
1. Висота мішка н (мм) загальна і висота горловини;
2. Діаметр горловини мішка або посадковий діаметр труби d (мм);
3. Форма мішка ( «стакан», «мішок на конус», «штани»);
4. Чи потрібна петелька для підвісу (для верхнього мішка);
5. Чи потрібні канали під хомут;
6. Чи потрібен хомут або вшитий затискної механізм для мішка;
8. Діаметр дна.

Мінімальна партія замовлення - один мішок.
Термін виготовлення замовлення - 1-2 дня.

Нижче на фото наведені деякі зразки нашої продукції: